Оборудването за производство на лампата е ключът към производството наулични светлинни стълбове. Само чрез разбиране на процеса на производство на светлинни полюси можем по -добре да разберем продуктите на леките полюси. И така, какво е оборудването за производство на леки стълбове? Следното е въвеждането на производителя на светлинни полюси Tianxiang, елате и разгледайте заедно.
Нарязване
1. Преди да режете, коригирайте наклона на машината за рязане, за да съответства на необходимия лигард за отрязване.
2. Определете позицията на стоманената плоча, за да се гарантира максималният размер на останалия материал, така че да може да се използва останалия материал.
3. Размерът на дължината е гарантиран чрез кайпинг, ширината на дъното е необходима да бъде ≤ ± 2 мм, а толерансът на размерите на високия полюс е положителен толеранс за всеки участък от полюса, като цяло: 0-2M.
4. По отношение на оборудването, когато режете материали, проверете работата на оборудването за срязващо срязване, отстранете отломки на пистата и запазете оборудването в добро работно състояние.
Огъване
Огъването е най -критичният процес в производството на леки стълбове. Той не може да бъде поправен след огъване, така че качеството на огъване директно влияе върху качеството на светлинните стълбове.
1. Преди да се огънете, първо отстранете режещата шлака на ламарина, за да се уверите, че няма режеща шлака, която да повреди формата по време на огъване.
2. Проверете дължината, ширината и правността на листа, а нестабилността е ≤1/1000, особено полигоналният прът трябва да гарантира нестабилността.
3. Увеличете дълбочината на огъване на огъващата машина, за да определите позицията на листа.
4. Правилно маркирайте линията на листа, с грешка ≤ ± 1 mm. Правилно подравнете и се огънете правилно, за да сведете до минимум на тръбните шевове.
Заварък
Когато заварявате, изпълнете заваряване с прав шев върху огънатия тръбен шев. Тъй като заваряването е автоматично заваряване на засада, основната причина е, че заварчикът трябва да носи по -голяма отговорност. По време на заваряване трябва да се обърне внимание на регулирането на положението на заваряване, за да се гарантира правоприемството на заваряването.
Ремонт и полски
Ремонтното смилане е да се поправят дефектите на празна епруветка след автоматично заваряване. Персоналът за ремонт трябва да провери корен по корен и да намери дефектни места за преобразуване
Процесът на оформяне включва изправяне на светлинния полюс, пълния кръг и диагоналния размер на многоъгълника в двата края на празния полюс, а общият толеранс е ± 2 мм. Грешка в правото на заготовката ≤ ± 1,5/1000.
Всички заедно
Процесът на подравняване на главата е да се изравнява двата края на огънатата тръба, за да се гарантира, че дюзата е перпендикулярна на централната линия без неравномерни ъгли и височини. В същото време, след изравняване, крайната повърхност се полира.
Долна плоча
Ключът за заваряване на заваряването на долния фланец и реброто е да се гарантира, че долният фланец е перпендикулярно на централната линия на лампата, реброто е перпендикулярно на долния фланец и е успоредно на правилната шина на лампата.
Завалете долния фланец
Изискванията за заваряване се отнасят до процеса на заваряване на националния стандарт, за да се гарантира качеството на заваряване. Заваряването трябва да е красиво, без пори и шлакови включвания.
Заварена лента на вратата
При заваряване на лентите на вратата, 20-милиметровите ленти на вратите трябва да бъдат изпънати до 8-10 позиции и да се поставят надолу. Особено когато заваряване на място, лентите на вратите трябва да са близо до светлинните стълбове, а заваряването трябва да бъде твърдо. Заваряването на електрически ленти и заключващите седалки се определят главно според чертежите. Заключените седалки са заварени в средата на вратата с грешка ≤ ± 2 мм. Запазете най -високото ниво и не може да надвиши светлинния полюс.
Извита вилица
Процесът на огъване на вилицата има същата природа като отварянето на вратата, така че тя трябва да бъде смела и внимателна. Първо, обърнете внимание на посоката на вратата, второ, началната точка на завоя и трето, ъгълът на светлинната вилица.
Поцинковани
Качеството на поцинковането директно влияе върху качеството на светлинните стълбове. Главанизирането изисква галванизиране според националните стандарти. След галванизиране повърхността е гладка и няма разлика в цвета.
Пластмасов спрей
Целта на пластмасовото пръскане е за естетика и антикорозия.
1. Смилане: Смилайте повърхността на поцинкования стълб с полиращо колело, за да се гарантира, че повърхността на полюса е гладка и плоска.
2. Изправяне: изправете полирания лек стълб и оформете формата на устата. Правотата на светлинния стълб трябва да достигне 1/1000.
Панел на вратата
1. След поцинковаване на всички панели на вратата, лечението включва висяне на цинк, изтичане на цинк и цинков отлага се в ключодържателя.
2. Когато пробива дупки за винтове, електрическата свредло трябва да е перпендикулярно на панела на вратата, пролуката около панела на вратата е равна, а панелът на вратата е плосък.
3. След като винтовете се фиксират, панелът на вратата не може да бъде разхлабен и фиксирането трябва да е твърдо, за да не падне по време на транспортиране.
4. Пласт на пластмасовия прах.
Фабрична проверка
Качественият инспектор на фабриката ще извърши фабричната проверка. Фабричният инспектор трябва да инспектира предметите от елемента за проверка на светлинния полюс по елемент. Инспекторът трябва да записва и подаде едновременно.
Ако се интересувате отПостове на лампата, добре дошли да се свържете с производителя на светлинни полюси tianxiang доПрочетете повече.
Време за публикация: Май-11-2023